环氧富锌底漆(分装) 性能与用途:涂膜坚硬,具有很好的防锈能力,并能渗入焊接处,耐水、耐盐水.耐候和耐磨性能也好,但焊接时有产生锌雾中毒的危险.适用于船舶工业水下金属表面涂装及化工防腐蚀金属打底. 施工及配套:现有现配,放置10-20分钟后使用,因锌粉比重大,用时再搅匀.钢铁表面注喷砂后涂此底漆二道;层间间隔绝48小时,涂膜总厚度40-60微米.喷涂、刷涂均可,不能与磷化底漆配套.施工粘度太大,可用于环氧稀料对稀. 环氧漆:固化剂=5:0.8-1(重量比).注:使用时根据配比请先做实验. 技术指标: 漆膜颜色及外观 平整,白色,灰色,色调不定 粘度(25±1℃,涂-4粘度计分) 40--80 干燥时间(25±1℃ 相对湿度65±1℃) 表干h 2 实干h 24 耐水性(浸于25±1℃蒸馏水30天) 不剥落,不起泡 耐盐雾30天 不剥落,不起泡 耐热性200℃3H 不剥落,允许变色. 柔韧性, mm ≦3 附着力(划圈法),级 ≧2 冲击强度,kg,cm ≦40 施工参考: 1. 两组份按比例混和后充分搅拌. 2. 该漆可喷可刷可滚涂,粘度过大可用专用稀释剂调整至涂装不流淌为宜. 3. 该漆使用期为6h,时间过长易胶化.混配后可在低温下存放,可适当延长胶化时间. 4. 施工必须在5℃以上. 涂层结构可分为: 轻防腐 二道底漆 三道面漆 强防腐 二道底漆 四道面漆 特强防腐 二道底漆 五道面漆 每道底漆 湿膜100um 干膜60um 磁漆 湿膜105um 干膜70um 使用量 底漆 磁漆 210g/㎡ 230 g/㎡ 5. 该漆要求涂装面进行喷砂或抛丸除锈,表面无油污及灰尘,水泥表面必须干透.除掉粉质和砂粒. 6. 涂层间隔参考: 温度 10℃ 20℃ 30℃ 最短 48h 20h 3h 最长 7天 5天 2天